جهت چاپ بر روی پارچه و اشیاء مختلف ، روش‌های بسیار زیادی وجود دارد که هر یک از روش های فوق بصورت سنتی سال هاست که مورد استفاده قرار می گیرد. با پیشرفت تکنولوژی و همزمان با ارائه روشهای جدید چاپ و از آن جمله چاپ دیجیتال ، روشهای نوینی نیز برای چاپ بر روی پارچه و اشیاء ارائه شد . از مزیتهای اصلی این روش‌ها، نسبت مناسب تولید در تیراژ بسیار پایین‌تر به قیمت تمام شده می‌باشد که در روش‌های چاپ سنتی غیر قابل دسترسی می باشد.
1 - روش چاپ مستقیم :
در این روش با استفاده از یک دستگاه چاپ گر یا پلاترعریض طرح مورد نظر را که توسط کاربرو در کامپیوتر طراحی شده است را بر روی پارجه یا شی مورد نظر انتقال می‌دهند . با توجه به خاصیت و ساختار ویژه پارچه ( شل بودن آن ) ، سیستم و مکانیزم مخصوصی جهت بارگذاری و همچنین جمع کردن پارچه به دستگاه پلاتر اضافه می‌کنند .
ااین دستگاه‌ها با توجه با نوع کاربرد آنها به دو گروه پلاترهای تخت (FlatBed Plotter) و پلاترهای رول (Roll Plotter) تقسیم می شوند . هر کدام از این گروه از پلاترها دارای مزایا و معایبی نسبت به هم می باشند که از مهمترین مزیت دستگاه های چاپ نسبت به دستگاه‌های چاپ تخت ، پایین بودن قیمت آنها و نیاز به فضای کمتر جهت کار می باشد .
برترین مزیت دستگاه های چاپ تخت نسبت به دستگاه های چاپ رول ، قابلیت چاپ بر روی تمامی اشیاء ، اعم از سخت ( Solid) همانند چوب ، فلزات ، فوم و... و همچنین پارچه ، کاغذ و .... می‌باشد .

پلاتر تخت پلاتر تخت

برخی از شرکت‌ها برای کاربردهای کوچکتر ،اقدام به طراحی و ساخت پرینترهای تخت با ابعاد کوچک نموده اند . این دستگاه‌ها یا بصورت مستقل ساخته شده‌اند و یا توسط برخی از شرکت‌ها با تغییر دستگاه‌های چاپگر معمولی مانند Epson ، اقدام به ساخت اینگونه چاپگرهای تخت نموده‌اند .


2 - روش چاپ غیر مستقیم :
این روش خود به دو بخش تقسیم می‌شود :
الف : روش انتقال جوهر بر روی جنس :
در این روش ابتدا طرح بر روی یک جنس ثانوی همانند کاغذ مخصوص ، چاپ می‌شود و سپس توسط یک دستگاه پرس حرارتی ، جوهر تحت حرارت و فشار ایجاد شده بوسیله دستگاه، بر روی جنس مورد نظر منتقل می‌گردد.
یکی از مزیت های اصلی این روش تنوع موارد کاربرد است . همچنین گوناگونی دستگاه‌های قابل استفاده در این روش با توجه به نظر کاربر و هزینه اولیه تخصیص یافته ، بسیار متنوع می‌باشد ، بطوریکه با هزینه بسیار پایین نیز افراد قادر به راه اندازی کارگاه‌‌های کوچک می‌باشند.
از معایب اصلی این روش عدم توانایی در تولید در تیراژ بسیار بالا بدلیل زمان بری چرخه تولید و همچنین توانایی پایین در چاپ با ابعاد بسیار بزرگ می‌باشد.
ب : روش انتقال مدیا بر روی جنس :
در این روش که بیشتر توسط کارگاه های تولیدی پوشاک ورزشی استفاده می شود ، ابتدا توسط دستگاه پلاتر طرح بر روی جنس مخصوصی چاپ شده و دور طرح چاپ شده نوسط دستگاه برش می خورد . سپس این بخش چاپ و برش خورده پس از خشک شدن توسط کاربر جدا و بر روی پارچه و در جای خود ثابت شده و سپس زیر پرس حرارتی قرار می‌گیرد و در نهایت جنس بوسیله حرارت و فشار بر روی پارچه ثابت می‌گردد.
در این روش از دستگاه‌هایی بنام دستگاه‌های چاپ و برش استفاده می‌گردد که از معتبرترین مارکهای این دستگاه‌ها شرکت رولند ژاپن می‌باشد. با توجه به تنوع کاربرد این روش شرکت رولند انواع گوناگونی از دستگاه‌های چاپ و برش را ارائه داده است . البته توجه داشته باشید که دستگاه های رولند تقریبا در نمامی موارد چاپ که پیشتر به آن اشاره شده است ، کاربرد دارند .
در پایان ذکر این نکته ضروری است که برای هر یک از روش های پیشین نوع خاصی از جوهر متناسب با جنس و روش چاپ می بایست استفاده شود .
چاپ ترموفیکس)حرارتی):
دراین نوع چاپ که مواداصلی آن پلاستیک است طرح ونقش دلخواه ابتدا طراحی می شود وسپس توسط قالب ودستگاهای پیشرفته برش می خوردسپس نقش که ازیک طرف چسبندگی دارد روی پارچه قرار میگیرد وتوسط حرارت روی پارچه فیکس می شوداین چاب که به چاپ حرارتی معروف است بسیار مقاوم است وبرای انواع تی شرت ،شلوار جین ،لباس ورزشی مورد استفاده قرار می گیرد.از معایب این چاپ آن است که طرح حالت شق وآهار دار به خود می گیرد.